AF HVERJU BRENNUR ZIRCONIA ÞINN?

Milling er enn afkastamesta og almennt viðurkennda framleiðsluaðferðin í tanntækni í dag. Það eru tvær meginástæður fyrir því að það er áfram burðarás greinarinnar. Í fyrsta lagi hafa mölunarvélar og hugbúnaður batnað mikið á undanförnum 10 árum; og í öðru lagi er vöxtur margvíslegra mölanlegra efna sem til eru yfirþyrmandi,sirkonsteinar pmma, litíum disilíkat... þú stendur frammi fyrir meira en 10 tegundum af efnum á hverjum degi. Millivélar eru nú jafnvel með fjölda sjálfvirkra eiginleika, svo sem sjálfvirka skipta um verkfæri, byggt á reiknivélum fyrir endingartíma verkfæra. Eins og í öllum atvinnugreinum, þrátt fyrir þessar framfarir í tækni, verða alltaf vandamál sem þarf að leysa. Það er mikilvægt fyrir rannsóknarstofur að læra hvernig á að bera kennsl á vandamál með vélar sínar án þess að treysta á sjálfvirka eiginleika.

Ein af algengustu spurningunum varðandi mölun er: „Af hverju er sirkonsteinninn minn að brotna?“. Það er auðvitað fjall af breytum. Til dæmis gæti einhver eða hvaða samsetningu sem er af eftirfarandi verið um að kenna: slæm hönnun; óviðeigandi hreiður; slæm tengi eða rammahönnun; sirkon ekki ætlað fyrirCADCAM tannfræsivél/tannfræsing bur/sirkon fræskífur; lélegt viðhald á mölunarvélum; slæmar mölunaraðferðir; illa meðferð græna ríkisins; slæmur íferðarvökvi; léleg þurrkunartækni; sintunarofnaforrit; óviðeigandi demöntum og snúningshringum eftir sintrun; frágangstækni; og ofnlotur. Sams konar vandamál geta komið upp jafnvel þótt rannsóknarstofan noti sirkon og burs sem framleiðandi mölunarvélarinnar gefur til kynna.

Miðað við allt sem gæti stuðlað að slíku broti við framleiðslu er afar erfitt að greina vandamálið án þess að sjá sirkonsteinana og viðkomandi vél. Flestir tæknimenn eru reyndir og vita hvað þeir eru að gera, þannig að notendavillur eru ólíklegri til að vera vandamálið. Til að hjálpa til við að greina vandamálið skaltu fyrst íhuga hvers konar endurreisn það er. Næstum í hvert skipti sem það er all-on-X eða einhvers konar ígræðslustuddur bogi. Þetta er skynsamlegt vegna þess að framleiðendur geta komist upp með minna en tilvalin vinnubrögð þegar þeir gera stakar einingar, en sömu aðferðir munu valda vandræðum í stærri endurgerðum. Í öðru lagi, að skoða hvernig tilbúningurinn lítur út mun gefa til kynna hvort hann hafi verið rétt hannaður og studdur vel. Oftast eru þetta ekki uppsprettur brotavandans, heldur þarf að bregðast við þeim fyrst til að útrýma þeim. Næst er mikilvægt fyrir einhvern nýjan að skoða hvaða íferðartækni sem er, jafnvel þó að tæknimaðurinn hafi farið í gegnum alla þessa hluti nokkrum sinnum þegar.

Með þessar augljósustu mögulegu orsakir úr vegi er einn sameiginlegur sökudólgur. Hægt er að bera kennsl á vandamálið sem mest gleymist með því að spyrja tæknimanninn: "Er sirkonsteinarnir þínir glansandi?" Þrátt fyrir alla vantrú á réttmæti þessarar spurningar hefur höfundur komist að því að „glans“ er einkenni nokkuð algengs vandamáls.

Til dæmis sýna eftirfarandi tvær myndir tvo skuggaflipa úr skuggaleiðarvísi.

Á hverri mynd er flipinn til vinstri sléttari og glansandi en flipinn hægra megin. Við fyrstu sýn gæti tæknimaðurinn haldið að það sé gott að hafa yfirborðið svona slétt beint út úr myllunni, en í raun er það ekki. Yfirborðið er slétt vegna þess að fræsurnar eru farnar að sljórast og missa brúnina. Ef tæknimaðurinn malar stök reglulega, gætir hann aðeins tekið eftir því að krónurnar eru glansandi og kannski með smá rifnum brúnum. Reyndar, á fyrstu myndinni, er kórónan í raun með smá flís á jaðrinum.

Vandamálið við að keyra daufa burt á stóru hulstri sem styður ígræðslu er ígræðsluviðmótið og aðgangsgötin. Mest streituvaldandi hluti ferlisins er líklega þegar sljóa tólið byrjar að bora gat inn í sirkonsteinana. Þegar einhverri upphafsdýpt hefur verið náð er auðveldara að mala út innri holrúm, en þessi upphafshol mun valda örbrotum og álagsbrotum. Á fullri kórónu er slíkt ósamræmi malað í burtu, en með ígræðsluviðmóti eða aðgangsgati er ekki eins mikið umfram efni.

Frekari sönnun fyrir þessu vandamáli er að flest slík tilvik munu brotna við eða í gegnum stoðin. Þetta er ekki vegna þess að sirkonið er þunnt; það er líklegra vegna örbrots. Kraftar hitunar og kælingar nýttu örbrotið þannig að það gæti vaxið í eitthvað miklu verra.

Eftir því sem ferlar verða sjálfvirkari og sjálfstjórnandi er auðvelt fyrir tæknimenn að sleppa því að læra hvernig á að meta eða stjórna gæðum búnaðar síns á áhrifaríkan hátt. Flestar fræsar eru með líftímateljara eða áætlanir, en þær ættu ekki að teljast lokaorðið í endingartíma verkfæra. Vandamálið er ekki að þeir hafi rangt fyrir sér; frekar er nánast ómögulegt að taka allar breyturnar til greina. Til dæmis, jafnvel þótt rannsóknarstofa noti viðeigandi verkfæri fyrir mylluna, munu þessi verkfæri endast á mismunandi hátt eftir afbrigðum af sirkon sem notuð eru, mölunaraðferðir sem notaðar eru, boraframleiðendur og svo framvegis. Þessi jafna breytist stöðugt, þannig að almennt getur sjálfvirka breytingaaðgerðin fyrir boraskipti orðið ónákvæm fyrir vikið. Þar sem gljáandi malaðs sirkonsteins getur bent til sljórar bora fyrr en líftímamælir vélarinnar er þetta „einkenni“ hugsanlega betri vísbending um þörfina á að skipta um bur. Rannsóknastofur með tæknimenn sem vita hvernig á að fylgjast með mölunarbúnaði sínum geta siglt á öruggari hátt um ný efni og tækni, frekar en að treysta á lagerbreytur og lagerbúnað.

Til að ákvarða orsök þess að sirkon er brotið er fjöldinn allur af málum og breytum til að íhuga og skilja; en dull burs er númer eitt. Eftir því sem tæknin batnar þurfa rannsóknarstofur að berjast gegn hvötinni til að samþykkja að greining véla sé alltaf rétt. Með því að vita hvernig á að meta tæknina sem notuð er á rannsóknarstofum þeirra munu tæknimennirnir halda stjórn á bæði ferlum sínum og lokaafurðum.